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　　硅膠按鍵在我們生活中隨處可見，但是不同的東西對它的要求是不一樣的，有些要求有透光效果，就要使用鐳雕工藝，同時(shí)我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候會(huì)破裂，這其實(shí)和很多的因素有關(guān)系。

　　硅膠按鍵破裂原因：

　　1、在硅橡膠密封圈等成型時(shí)溫度過高會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵變脆，因而很容易破裂。硅膠按鍵在脫模時(shí)手法錯(cuò)誤，沒有嚴(yán)格的按照SOP上面的手法操作。

　　2、硅膠按鍵硫化時(shí)間過短，當(dāng)硅膠按鍵成型時(shí)，模溫過低或硫化時(shí)間過短時(shí)，就會(huì)造成按鍵緊貼在模具上不容易脫落。使用的硅膠原料質(zhì)量太差，很多硅膠廠家為了節(jié)省成本，購買劣質(zhì)的或者假冒的硅膠原料，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的硅膠按鍵容易破裂、質(zhì)量太差、柔韌性不好。

　　3、硅膠按鍵破裂原因：模具問題，模具沒清潔干凈或者模具保養(yǎng)不好，模具表面粗糙或累積污垢，不利于脫模，導(dǎo)致硅膠按鍵破裂。

　　在很多時(shí)候會(huì)用到硅膠按鍵滴膠，其實(shí)就是將高純度環(huán)氧樹脂和固化劑攪拌均勻后滴在硅膠按鍵的表面，并放置一定時(shí)間使其固化而形成的硅膠按鍵表面水晶塊的效果。

　　硅膠按鍵滴膠后形成的水晶塊具有耐水、耐化學(xué)腐蝕、晶瑩剔透等特點(diǎn)，能使硅膠按鍵的表面取得良好的保護(hù)作用，其耐磨效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出硅膠按鍵噴油的耐磨效果，并且能增加硅膠按鍵表面的光澤和亮度，進(jìn)一步增加硅膠按鍵表面的裝飾效果。滴膠工藝除了適合硅膠按鍵之外，同樣也適合金屬、陶瓷、玻璃、硅橡膠密封圈等材料制作的工藝品表面裝飾和保護(hù)。