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　　硅膠按鍵關(guān)鍵的質(zhì)量要求是不破裂，不過在日常的使用中會(huì)有一定概率的破裂發(fā)生，為了降低這種幾率，我們需要找出具體的原因，然后加以解決才可以，這樣可以明顯提高良品率。

　　硅膠按鍵破裂原因：

　　1、硅橡膠密封圈廠家介紹成型時(shí)溫度過高硅膠按鍵在成型時(shí)溫度過高會(huì)變脆，成型后脫模，很容易破裂不良。脫模時(shí)操作手法不對(duì)脫模時(shí)很多模具師傅沒有經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練或者工作不細(xì)心，沒有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵不良破裂。

　　2、硅膠按鍵破裂原因：硅膠按鍵硫化不完全，當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時(shí)間過短時(shí)，就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，所采用按鍵硅膠太差，部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂。

　　3、掀模時(shí)硅膠按鍵離型度不好，導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中破裂，表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂。

　　硅橡膠密封圈廠家介紹硅膠按鍵破裂的情況我們不可避免，但是我們可以通過很好的規(guī)范降低因?yàn)槠屏言斐傻牟涣计返谋壤?，所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面。