常州市奧特橡塑制品有限公司
Changzhou AOTE Rubber Pastics Product Co.,Ltd
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硅膠制品不會(huì)變形，也不會(huì)在高溫下受到損害，其可以存在液體，同時(shí)還可以依靠應(yīng)用和食品加工法而成形的固體當(dāng)中，不過(guò)由于本身的特性還有其他環(huán)境的影響，往往會(huì)導(dǎo)致一些不良的情況。
硅膠制品不良問(wèn)題：
1、硅橡膠密封條廠家介紹欠硫，產(chǎn)品不熟，局部硬度偏低。產(chǎn)生原因：模具溫度偏低、硫化時(shí)間不夠、膠料硫化體系與硫化前提不符。包膠，骨架上不要求有橡膠的部門被橡膠包裹，產(chǎn)生原因：模具封膠不良。
2、悶氣，產(chǎn)品呈線狀凹陷。產(chǎn)生原因：排氣次數(shù)不夠或模具設(shè)計(jì)不良，無(wú)法排除膠料中的氣體。缺膠，產(chǎn)品外形不完整，膠料未完全布滿型腔。產(chǎn)生原因：稱膠不夠、膠料放偏、壓力不足、膠料活念頭能差。
3、硅膠制品不良問(wèn)題：氣泡，泡狀突起小孔。產(chǎn)生原因：排氣次數(shù)不夠或硫化參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，模溫過(guò)高。裂口，產(chǎn)品表面有裂開(kāi)的痕跡。產(chǎn)生原因：模溫過(guò)高、脫模劑噴灑過(guò)多、脫模方式不當(dāng)、模具設(shè)計(jì)不公道、受外力損傷。
4、變形，產(chǎn)品扭曲，凹下、突出。 產(chǎn)生原因：合模操縱不當(dāng)或產(chǎn)品受外力擠壓。粘熟膠，產(chǎn)品表面粘有可分離橡膠層。產(chǎn)生原因：模具清潔不當(dāng)或煉膠時(shí)混入已硫化橡膠飛皮。
硅橡膠密封條廠家介紹為了防止出現(xiàn)上面的問(wèn)題，日常的保養(yǎng)必不可少，在使用過(guò)程中需要清理可以盡量使用干洗，用無(wú)塵布擦拭，也可以直接在溫水中清洗擦干以后放在通風(fēng)的地方放置，有污漬可以使用牙膏清洗也是可以的。