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　　生產(chǎn)硅膠制品的時候，速度會有快有慢，一定程度上面降低了整個的產(chǎn)量，這其實和硫化時間有關系，我們在實際的生產(chǎn)中，其實可以通過一些方法來提高，這樣能顯著提高生產(chǎn)效率，達到一定的標準。

　　硅膠制品硫化：

　　1、硅橡膠密封圈廠家介紹成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時間，以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度，提高硅膠制品的硫化速度。采用真空硫化機生產(chǎn)，如果沒有真空硫化劑，^好在排氣的時候用鋼管撬模，以輔助排氣。

　　2、適當增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此加快硅膠制品的硫化成型，產(chǎn)品的結構而決定，只要硅膠制品不變形和麻木，如果是硅膠按鍵，還要注意荷重是否會偏高。

　　3、更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過程中，硅膠原料能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔。

　　4、更改排氣次數(shù)和排氣行程，這對調試者的工作經(jīng)驗要求比較高，因為按常理來說，排氣行程越大，排氣次數(shù)越多，會更利于排氣。但實際不是這樣，需要根據(jù)產(chǎn)品的結構來決定，有些硅膠制品排氣行程一大反而會出現(xiàn) 氣泡不良，而調小就解決。

　　硅橡膠密封圈廠家介紹同時要注意的是硅膠制品調配色在生產(chǎn)中相當重要，對于調色和配色工作，都要求操作者有敏銳的顏色分辨能力及豐富的操作經(jīng)驗。整個調色過程中都遵循從淺至深的原則，且調色過程中對各種色母要靈活運用，切不可死記硬背配方。